Air Flotation Machine voor het afvalwater van voedselverwerking

Air Flotation Machine voor het afvalwater van voedselverwerking

Air Flotation Machine voor voedselverwerking afvalwater is een rioolwaterzuiveringsapparatuur die het drijfvermogen gebruikt dat wordt gegenereerd door bubbels om gesuspendeerde deeltjes van water te scheiden. Het vormt bubbels door lucht toe te voegen aan water, waardoor ze botsen met gesuspendeerde deeltjes in rioolwater, waardoor gesuspendeerde deeltjes zich aan de bubbels bevestigen, uitschot vormen en de scheiding van gesuspendeerde deeltjes van water bereiken. Als efficiënte rioolwaterzuiveringsapparatuur zijn luchtflotatiemachines geschikt voor de behandeling van verschillende industriële afvalwater. De aard van afvalwater varieert in verschillende industrieën, dus bij het kiezen van een luchtflotatiemachine is het noodzakelijk om te kiezen volgens de feitelijke situatie.

Trouwens, wat betreft de afvalwaterzuiveringsapparatuur, behalve de luchtflotatiemachine, produceren we ook micro drumfilters, roterende mechanische roosterreinigingsmachine, schroefpers slib ontwateringsmachine, geïntegreerde begraven rioleringsbehandelingsapparatuur, enz.

Andere toepassing van luchtflotatiemachine
1. Behandeling van papierafvalwater Het productieproces van de papierindustrie genereert een grote hoeveelheid afvalwater, die een grote hoeveelheid verontreinigende stoffen bevat, zoals gesuspendeerde vaste stoffen, colloïdale stoffen en vetten. Luchtflotatiemachines kunnen bubbels genereren om deze verontreinigende stoffen op het wateroppervlak te drijven en vervolgens te behandelen met andere apparatuur om het doel te bereiken om de waterkwaliteit te zuiveren.
2. Voedselverwerking afvalwaterbehandeling Een grote hoeveelheid afvalwater wordt gegenereerd tijdens voedselverwerking, die een grote hoeveelheid verontreinigende stoffen bevat, zoals gesuspendeerde vaste stoffen, vetten en eiwitten. Luchtflotatiemachines kunnen bubbels genereren om deze verontreinigende stoffen op het wateroppervlak te drijven en vervolgens te behandelen met andere apparatuur om het doel te bereiken om de waterkwaliteit te zuiveren.

3. Behandeling van textielafdrukken en afvalwater van het afval van de textielafdrukken en verven industrie genereert een grote hoeveelheid afvalwater in het productieproces, dat een grote hoeveelheid verontreinigende stoffen bevat, zoals gesuspendeerde vaste stoffen, kleurstofpigmenten en oliën. Luchtflotatiemachines kunnen bubbels genereren om deze verontreinigende stoffen op het wateroppervlak te drijven en vervolgens te behandelen met andere apparatuur om het doel te bereiken om de waterkwaliteit te zuiveren.

4. Petrochemisch afvalwaterbehandeling Het productieproces in de petrochemische industrie genereert een grote hoeveelheid afvalwater, die een grote hoeveelheid verontreinigende stoffen bevat, zoals gesuspendeerde vaste stoffen, oliestoffen en chemische additieven. Luchtflotatiemachines kunnen bubbels genereren om deze verontreinigende stoffen op het wateroppervlak te drijven en vervolgens te behandelen met andere apparatuur om het doel te bereiken om de waterkwaliteit te zuiveren.

Voordelen van lucht flotatiemachine

1. Efficiënte verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen: luchtflotatiemachines kunnen opzweefd vaste vaste stoffen in afvalwater efficiënt verwijderen, waaronder vezels, pigmenten en andere vaste deeltjes in papierafvalwater, waardoor het afvalwater effectief wordt gezuiverd.
2. Sterk aanpassingsvermogen: de luchtflotatiemachine heeft een goed aanpassingsvermogen aan verschillende stoffen in afvalwater en kan papierafvalwater van verschillende concentraties en typen behandelen.
3. Energiebesparing en milieubescherming: vergeleken met traditionele sedimentatie- of filtratieprocessen hebben luchtflotatiemachines meestal een hogere verwerkingsefficiëntie en een lager energieverbruik, wat gunstig is voor energiebesparing, emissiereductie en milieubescherming.
4. Gemakkelijk te bedienen: de werking van de luchtflotatiemachine is relatief eenvoudig, gemakkelijk te onderhouden en kan geautomatiseerde controle bereiken, waardoor arbeidskosten en operationele problemen worden verlaagd